采棉机锥齿轮生产过程

采棉机的摘锭是采棉机的核心部分，摘锭通常做成锥形状，其表面带有钩棉齿，当采摘棉花时，棉花将会缠绕在高速旋转(6000转/分)的摘锭上，再通过脱棉装置将棉花与摘锭分离。摘锭的结构决定了采棉的质量与效率，目前，由于设置在摘锭上的摘锭齿轮都为锥形斜齿轮，虽然能够达到传动的目的，以使摘锭转动，但是由于采用斜齿，齿在咬合过程咬紧力度不够，且齿与齿之间的贴合面少，导致摘锭转动过程稳定性差，摘锭容易出现跳动，影响采棉的质量以及效率。

另外，由于摘锭在采棉过程中的转动，摘锭会产生大量的热量，其工作温度在50℃—70℃，摘锭长时间处于这样温度的工作状态下，容易产生磨损而损坏，使用寿命短；且摘锭与棉花之间的摩擦，会导致棉花起火，给采棉工作带来安全隐患。

采棉机摘锭齿轮生产过程工序：

   1、采棉机摘锭毛坯锻造

   2、磨齿加工

   3、采棉机摘锭热处理

   4、采棉机摘锭去毛刺抛光

   5、采棉机摘锭电镀

   6、采棉机摘锭组成

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采棉机齿轮抛光特点:

1、去去除采棉机伞齿氧化皮、去除毛刺；

2、去除采棉机齿轮轴磨床痕迹（机加工纹路），形成镜面效果；

3、采棉机齿轮底及齿面精密抛光；

4、采棉机齿轮电镀前精密抛光，提高涂层结合力，提高产品质量，提高采棉机齿轮品质。

采棉机摘锭齿轮抛光机抛光效果：

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