化学去毛刺操作工艺流程

A． 机械抛光：除去毛刺、碰伤和划痕，使表面能达到Ra3. 2-1. 6tLm。

B． 电化学除油：清除表面油污。

C． 热水洗：清除除油时金属表面残留的

D． 流动冷水槽清洗：进一步去除

E． 第一次电抛光去毛刺：获取所需的表面质量

F． 流动冷水洗：清除电抛光残留在表面量。

G． 第二次电抛光去毛刺（调换方向）：抛去第一次抛光时挂具遮盖的地方。

H． 流动冷水槽中清洗：清除残留在表面的电抛光液。

I．   流动冷水洗：清除电抛光残留在表面的酸

J．   弱碱中和：用39《Na2 C03溶液中和，彻底清除电抛光液的余迹，避免表面腐蚀。

K． 流动冷水清洗：清洗中和液的余迹。

L． 此外，电化学抛光还可以用于毛坯和半成品的加工，可以代替化学浸蚀、电化学浸蚀以去除零件表面的夹杂物和腐蚀产物，改善金

属表面的粗糙度，并可以改善金属的焊接性、冲压性。

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