抛光前电化学除油

将金属工件作为电极放在电解槽中并用电解液浸没，与另一辅助电极（惰性材料）组成电回路，当通人直流电后，工件表面即发生电极极化作用，使金属与溶液之间界面的张力降低。电解液能渗透到电极表面，并发生电化学反应且析出大量氢气或氧气。这些气体以气泡的形式冲破金属表面的油膜，形成强大的搅拌作用，并使油膜脱离金属表面，形成细小的油滴而溶人溶液中，形成了乳浊液。当停电后，油滴又会凝聚起来并浮在液面上形成油膜而使工件表面的油污去。用这种方法去油称为电化学除油。电化学除油又分为阴极除油和阳极除油两种。抛光前除油至关重要，郑州中原精抛光机械总厂 http://m.wdymc.com

阴极除油。将金属工件作为阴极，辅助电极作为阳极进行除油的方法称为阴极除油法。阴极除油是由于零件表面发生阴极还原反应直接产生气体而使油膜脱离的，因此除油速度快、效率高，且基体不易受到腐蚀。但是阴极进行析氢反应时，氢可能渗透到零件的金属晶格内，有可能造成氢脆的隐患。理论上讲，氢渗透到金属本体需要在一定压力下才可能发生，一般情况下发生的概率较小。这种方法适用于有色金属，如铜、铝、锌、锡、铅等及其合金表面除油。

②阳极除油。将金属工件作为阳极，辅助电极作为阴极进行除油的方法称为阳极除油法。阳极除油是由于金属零件表面通电后，电极表面与液面间的张力降低，电解液渗透人阳极表面后发生阳极反应，反应的结果是金属表面的膜或锈迹被阳极氧化而生成腐蚀物并和油膜一起溶入溶液中。另外辅助阴极上还原产生的气体形成气泡对溶液产生搅拌作用，也促使油膜变成油滴而产生乳化作用。阳极表面由于不像阴极表面那样反应直接产生气体，因此，不会产生氢脆，但是，阳极除油的速度及效率都比匕阴极除油法低，而且基体表面还受到腐蚀并重新生成氧化膜，对有色金属腐蚀更大。此方法用于硬质高碳钢、弹簧钢等结构性材料或工件的电化学除油，以避免产生氢脆的危险。

③阴、阳极联合除油。有时为了使电化学除油的效果更好，可以采用阴极除油和阳极除油相结合的办法，即先进行阴极除油进行阳极除油，这样既有较高的生走产效率又可避免产生氢脆的情况。

、龟化学涂油只适用于外形简单的工件。如果形状太复杂，特别是有深洼部位的工件，由于通电时电力线不易达到深洼处，或电力线不足会造成除油不佳的结果。电化学除油所用电解液的配方及工条件。

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