去毛刺机（磁力抛光机）在运用的过程中可能会遇到一些小的疑问，假如不是很熟悉的人也对比难找到疑问的地点，进而担误生产时刻，乃至形成不必要的糟蹋，以下为我们总结一些多见的疑问：自助排除毛病排除毛病 1、抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去掉，加点上胶水 2、计时器不闪烁，未按发动开关，按即可计时。 3、抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。 4、 ...

一、压滤机滤板松动漏油解决方法：常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。二、压滤机的滤板行走迟缓甚至走偏掉下来解决方法：及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其 ...

面光整用抛光机来实现，常用的机械抛光机的功能和特色。金属表面加工也是其中一种。主动抛机光专门对于钢、铝铜等金属制品的外表和管类进行作用处置，几十种原厂配件满意不一样需求，垂手可得制造出各种精度不一样的雪斑纹、拉丝纹、波涛纹、哑光面、镜面等，疾速修补深度划痕和细微刮花，疾速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、构成圆角，装修性金属加工，在加工过程中不会构成阴影、过渡地带和装 ...

去毛刺设备也叫抛光机。工件在抛光前一定要将表面油垢清理，因为抛光液是没法大量去除油垢的。不去除油垢，工件、抛光针、水、抛光桶都将可能发黑，且严重影响去毛刺效果。抛光针、抛光桶变黑时切忌必须要使用清洗液清洗并及时晾干。去毛刺设备应用广泛：可用于机械制造、汽车零部件、军工航天、医疗器械、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴承、精密件、粉末冶金、五金冲压、饰品、造币、液压、3D打印、智能机 ...

去毛刺的设备其实就是抛光机，产品需求不同所要使用的抛光机也不同，那么去毛刺的设备有那种呢？中整光饰给您大概分类一下：去毛刺的设备分类：镜面抛光机、去毛刺抛光机、精密零件抛光机、钢领抛光机、机针抛光机、总丝抛光机、自动抛光机、精抛光机、光饰机、磁力抛光机、研磨机等等。去毛刺的设备—抛光机应用领域也较广泛可用于机械制造、汽车零部件、军工航天、医疗器械、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴 ...

汽车零部件去毛刺抛光应该是所有难去除毛刺工件中称得上的。为什么那么难？汽车零部件大多都是内孔较多，交叉孔多，且产品的齿轮和凹凸曲面纵横交错，而且一般的化学或电解的去毛刺抛光方法在汽车零部件上是不能用的，会影响产品精准度。所以都觉得汽车零部件去毛刺抛光很难。在物理抛光中目前在汽车零部件行业中用的比较多的是高压水去毛刺。但高压水去毛刺设备价格高，一般企业还承受不起。其实还有一种叫流体抛光机，流体抛光机 ...

去金属毛刺确实是个头疼问题，去金属毛刺可用哪种方法，这也是用户一直纠结的问题。方法选不好费工又费资金。中整光饰教各位用户去金属毛刺方法的选择：第一种：也是最传统的一种方法手工去毛刺，方法简单，不需要技术处理，但是只能针对那些对工件要求不高的产品。第二种：电化学去毛刺设备用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。一般用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不 ...

去毛刺磨料其实就是抛光材料，抛光材料是总称又可分为：抛光膏、抛光液、清洗剂等。抛光膏是固体油膏，常见的有白色、黄色、绿色、红色。颜色不同所含的东西不同，所以用于抛光的材质就不一样。白色可用于镍、铜、铝等的抛光；黄色可用于铜、铁、胶木等的抛光；绿色可用于不锈钢、铬等的抛光；红色可用于金属电镀前抛光及抛光金、银等的抛光。抛光液是采用多种进口化学物质配制而成的溶剂，在液体磨削介质对滚磨光整加工起着重要的 ...

中整光饰生产全自动去毛刺机，专业解决各种中小型精密异形工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、光整抛光、镜面抛光、去除机加工纹痕、降低粗糙度，提高表面光洁度等难题。所有精密件去毛刺的是为了提高产品质量和使用寿命，所以去除毛刺势在必行。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的 ...

去毛刺传统的去毛刺方法是人工用毛刷等工具手动去除，然后再用超声波或低压清洗设备清洗，最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，其中应用比较多的有以下几种：高压水喷射去毛刺、热爆炸去毛刺、抛丸去毛刺、电解去毛刺、化学去毛刺、磨体流去毛刺、磁力去毛刺等。高压水去毛刺机是哪种设备？中整光饰简单为您普及一下：高压水去毛刺，顾名思义是以水为介质，利用水瞬间冲击力来去除加后工件上产生的毛刺和 ...

由于全自动去毛刺机方便快捷等优点，现已经几乎全部代替了人工去毛刺。全自动去毛刺机去毛刺优点有以下点：1、节约生产成本去毛刺机的自动化控制，操作方便，维护保养也比较简单，不需要人工时时的盯看，这就降低了一定的人工成本。而且人工抛光、化学抛光等传统的抛光的方法所造成的材料消耗也会有一定的节省。2、提高生产效率自动化的设备可以节约一定的时间，不论是电化学去毛刺机的两分钟还是磁力去毛机的十分钟，都会比人工 ...

去毛刺抛光几乎是每个工件都必须要经历的程序。因此去毛刺抛光机应用的范围也非常广泛。去毛刺抛光机可适用于：机械制造、汽车零部件、军工航天、医疗器械、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴承、精密件、粉末冶金、五金冲压、饰品、造币、液压、3D打印、智能机器人、工具等多种行业领域。以下简单说明几项领域中抛光设备的具体应用：一、汽车零部件行业适用于各种汽车冲压件、齿轮、压铸铝壳体件、铸铜件、曲 ...